Neuer Destillationsturm soll praktischen Unterricht interessanter machen

Neuer Destillationsturm soll praktischen Unterricht interessanter machen

Am PITO in Stabroek haben Studenten heute einen neuen Destillationsturm in Betrieb genommen. Die Studierenden der chemischen Verfahrenstechnik im siebten Studienjahr haben so die Möglichkeit, das Gelernte in die Praxis umzusetzen.


fully automatic, ASTM D-2892


Processor controlled crude oil distillation system for fully automatic operation exactly conforming to ASTM D-2892 (TBP), latest revision.

The system is computer controlled and designed for fully automatic operation throughout the different distillation runs at different pressure levels which includes:

  • debutanization
  • run at atmospheric pressure
  • run at vacuum 100 Torr
  • run at vacuum 10 Torr
  • run at vacuum 2 Torr.

These different distillation runs are performed automatically, there is no need for any intervention by the operator. The system automatically manages the changes of all involved operation pressure changes from atmospheric to the different vacuum conditions automatically with. The duration of the intermediate cooling procedure in between the different runs is minimized by an intensive cooling of the flask charge as well as introduction of N2 into the system.

The system measures online the volume of each fraction before each cut is being discharged into an automatic fraction collector with 20 receivers. The fraction collector is equipped with an inbuilt electronic balance to measure the weight of each fraction. By replacing filled receivers the system can handle up to 80 cuts for the distillation of one sample. The receiver change is performed according to pre-selected cut temperatures or when a receiver is filled up to continue the cut sampling in the next receiver (to avoid overfillingof the receiver).

After the distillation the operator needs to weigh the gas trap as well as the flask residue by the external balance (part of delivery), the weights are automatically taken by the system and as a result the final data evaluation and TBP-curves in weight-% and volume-% are printed out and can be stored.

The system can optionally be equipped with an online density measurement system.

The system requires for operation water, nitrogen, compressed air and electricity to be supplied by lab infrastructure.

PETRODIST 100 CC fully automatic, ASTM D-2892PETRODIST 100 CC fully automatic, ASTM D-2892 PETRODIST 100 CC fully automatic, ASTM D-2892

The following video shows the test procedure of the fire alarm system for PETRODIST 100 CC, manually activated.


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Growth champion 2021 of the German Industry

Encouraging and amazing news in difficult times for all of us:

For the fifth time since 2015 PILODIST has been appointed as one of “Germany’s Growth Champions 2021” by FOCUS Business Magazine in cooperation with the independent institute “Statista”. The nomination is based on the growth of turnover in the period 2016 – 2019.

We clearly understand this award is not only recognizing PILODIST, but also honoring the efforts, the dedication and commitment of all our distributors and friends. This is wonderful news and an extraordinary success. Hence we would like to thank you all for your tremendous commitment in selling PILODIST systems, because your continued activities and loyalty have made this possible.

As you all know, 2020 will be different. Just as so many others, PILODIST is affected by the worldwide pandemic situation, resulting in slightly decreasing sales figures until July. Nevertheless we are doing well now and all of our staff is back in full action since months. Sales are catching up since August and we are preparing for deliveries of projects/systems for delivery until the end of this year.

We are thrilled to have received this award again, which motivates us to continue our way with

  • excellent product quality
  • superior design
  • innovative products
  • quick spare parts supply and
  • supportive and competent service both on site as well as by remote online access.

Thanks to all our clients and partners worldwide for this tremendous success we have enjoyed! Wishing you all the best for yourselves, families and staff – and most important: keep safe and healthy!

Inauguration of PILODIST´s new production hall expansion project

PILODIST proudly announces the inauguration of an additional adjacent new production hall for the assembly and testing of turn-key systems for distillation, extraction and thin-film evaporation.

Following our tremendeous growth over years it became neccessary to grow this area as more and more systems had to be assembled and tested simultaneously. This new assembly and production area of approx. 450 qm has been equipped with most modern supplies and provides more than 14 positions for the assembly of different systems.

Receipt of German Patent for Automatic Phase separation

We are happy and proud to announce that the following patent now has been officially been assigned by “Deutsches Patentamt” which is the German patent authorities.

Automatic phase separation

This is a special feature being used in the water removal (dehydration) option of our fully automatic crude oil distillation systems PETRODIST 100 CC. The water removal accessories separates the water from wet crude oils as ASTM D2892 requires dehydration before distillation for crude oils having more than 0,4% of water content.

The automatic phase separator automatically discharges precisely the separated water into a can without overlapping while light components that have been evaporated during the process are automatically being recharged to the distillation flask without operator intervention.

Thanks to Norbert for 50 years of loyalty

Today was the last work day of Norbert. He joined my earlier family business FISCHER Labor- und Verfahrenstechnik GmbH, founded by my father in 1967 and continued in PILODIST GmbH later on. So he was working for a total of 50 years in the same job, being responsible for the electronic department.

Norbert has always been an example of a loyal, committed, engaged and dutiful member of the team!

All our current team is unhappy to lose our valuable colleague but wish him happiness and health in his private life.



We all at PILODIST would like to thank you all for your visits on our booth. It has been a real pleasure to see you all and to introduce our latest PILODIST systems and to discuss pending projects. We have had a tremendous response from new distributors as well as endusers from all over the world.

Following some impressions from our booth.

k-25.03.2017 019 k-25.03.2017 029 k-25.03.2017 024

k-25.03.2017 040     k-25.03.2017 034    k-25.03.2017 041


PILODIST GmbH – Germany’s growth champions 2017

We are proud to announce that PILODIST GmbH  been appointed for the second time as one of the “Growth Champions” of the German industry for 2017 by the German magazine FOCUS in cooperation with STATISTA.

We belong again to the TOP 500 German growth champions and are listed in the ranking on position no. 26 in the plant engineering and construction industry.

We all at PILODIST are overwhelmed about this repeated award which motivates us to continue our way with

  • excellent product quality
  • superior design
  • innovative products
  • quick spare parts supply and
  • supportive and competent service both on site as well as by remote online access.

Thanks to all our clients and partners worldwide for this tremendous success we have enjoyed!


Maxwell-Bonnell-Calculator with new feature

Please use our Maxwell-Bonnell-Calculator to convert actual temperatures (ACT) into athmospheric equivalent temperatures (AET) and to determine the pressure needed in the system so that AET corresponds to the ACT.

The Maxwell-Bonnell Calculator determines the atmospheric equivalent temperature (AET) from the observed vapor temperature (ACT) in the distillation system under vacuum.
The Calculator is also capable of determining the observed vapor temperature (ACT) in case the atmospheric equivalent temperature (AET) and the pressure are known.

With the new feature the Maxwell-Bonnell calculator is provided with an additional pressure determination. By entering an AET and an ACT, the user can now determine the pressure needed in the system so that AET corresponds to the ACT.

Maxwell Bonnel 2016

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PILODIST 250 – Destillationsanlage für den kontinuierlichen sowie diskontinuierlichen Betrieb

Die abgebildete Destillationsanlage wurde nach speziellem Kundenwunsch von Mitarbeitern des PILODIST Engineering Teams konzipiert. Pilodist_26-11-2015_15474_PD250SDDieses System bietet grösstmögliche Flexibilität hinsichtlich des Betriebs: Es ist sowohl für den kontinuierlichen (mit Umlaufverdampfer und Füllstandssensor) als auch diskontinuierlichen Betrieb (mit Blase und elektrischer Blasenheizung) konzipiert
und für den Einsatz unter atmosphärischem Druck als auch für den Vakuumbetrieb bis 1 Torr einsetzbar.
Zusätzlich ist die kundenspezifische Anlage mit einem automatischen Fraktionssammler mit 10 Endvorlagen ausgestattet. Herzstück der Anlage sind 4 Destillationskolonnen mit versilbertem Hochvakuummantel und SULZER-Packung sowie einer elektrischen Kolonnen- Begleitheizung zur Sicherstellung einer adiabatischen Arbeitsweise.
Die Anlagen der Baureihe PILODIST 250 werden kundenspezifisch nach detaillierter Aufgabenstellung mit vielen möglichen Optionen Von unserem Team berechnet und entwickelt und bis auf wenige Zukaufkomponenten wie Vakuum- bzw. Ausschleusepumpen, Sensoren und Thermostaten komplett in unserem Werk gefertigt und getestet.
Der Typ, die Anzahl sowie die Nennweite der Kolonnen, Positionen von Zulauf oder Produktentnahme sowie Grad der Automatisierung, nur um einige wenige Kriterien zu nennen, werden projektspezifisch mit dem Kunden abgestimmt.
Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns bitte über info@pilodist.de, Tel. +49 2225 955910 oder teilen uns Ihre konkrete Aufgabenstellung mittels der ausführlichen Projektanfrage mit.








Prozessorgesteuerte Destillationsanlage gemäß ASTM D-5236 PETRODIST 200 HV

Prozessorgesteuerte Destillationsanlage gemäß ASTM D-5236 zur Destillation von Rohölen bis zu einer Siedetemperatur von 600°C AET.PILODIST_15190_PETROSIST200HV

Der Blaseneinsatz von 10-22 L Rohöl wird in die 33 L – Edelstahlblase chargenweise eingefüllt und mittels eines elektrischen Blasenheizers erhitzt und verdampft. Zur Gewährleistung einer adiabatischen Arbeitsweise wird die obere Blasenhälfte mit einer regelbaren Isolierhaube ummantelt. Die Blasenheizung besteht aus 3 horizontalen Heizzonen, welche in Abhängigkeit vom Füllstand in der Blase zu- oder abgeschaltet werden können. Die aufsteigenden Dämpfe durchströmen eine DN 100 Destillationskolonne aus Edelstahl und werden in einem vertikal angeordneten integrierten abwärts gerichteten Kondensator verflüssigt.

Zusätzlich befindet sich ein Hochleistungskondensator aus Borosilikatglas oberhalb des Kolonnenausgangs zur Kondensation der leichtsiedenden Anteile. Das anfallende Destillat wird
mittels einer temperierten und hermetisch sperrenden Zahnradpumpe aus der Anlage ausgeschleust. Dies geschieht Prozessdruckunabhängig, sodass kein manueller Entnahmevorgang zwischen den Druckstufen notwendig ist. Die Ausschleusung erfolgt in einen Fraktionssammler mit 10 Vorlagen je 1 L . Während der Destillation können zur Erlangung von mehr als 10 Fraktionen die gefüllten Vorlagen durch neue Leere Vorlagen ersetzt werden. Zwischen Pumpe und Kolonne befindet sich ein Anschlußstück aus Borosilkatglas 3.3 zur optischen Überwachung des Destillatflusses.

Die Destillation erfolgt in mehreren Druckstufen bis zu einer maximalen atmosphärischen äquivalenten Temperatur von  600°C (AET).  Nach beendetem Destillationsprozess kann der erhitzte Rückstand über ein Ventil an der Kolbenunterseite abgelassen werden. Während dem Destillationsprozess besteht die Möglichkeit Rückstandsproben aus der Destillationsblase mittels einer weiteren temperierten und hermetisch sperrenden Zahnradpumpe aus der Anlage in einen weiteren Fraktionssammler auszuschleusen. Am Ende der Destillation kann das Sumpfprodukt mittels Pumpe aus der Blase entleert werden

Zur Reinigung der Anlage kann eine atmosphärische Destillation mit einem Lösemittel (Toluol, Xylol o. Ä.) durchgeführt werden.

Die Bedienung erfolgt mittels eines PC-basierten Prozessleitsystem und beinhaltet die Heizungs- und Vakuumregelung sowie die Darstellung folgender Prozesswerte:

  • Temperatur des Heizbades (PT100)
  • Temperatur des Kolbeninhaltes (PT100)
  • Dampftemperatur (PT100)
  • Destillationsdruck (0-100Torr)

Die atmosphärisch äquivalente Temperatur wird automatisch errechnet und dargestellt.

Die gesamte Destillatstrecke und das Ausschleusesystem werden mittels Umwälzkältethermostat temperiert um die Produkte fließfähig zu halten.
Der Hauptkondensator wird über einen zweiten Umwälzkältethermostat mit erhöhter Kühlleistung temperiert und gewährleistet eine vollständige Kondensation.

Zum Schutz des Vakuumsystems ist eine Glaskühlfalle mit einfach zu entleerendem Auffangbehälter verbaut. Für die abschliessende automatische Auswertung der
Destillationsergebnisse werden alle Gewichte von Rohöleinsatz, der verschiedenen Fraktionen sowie des Rückstands ermittelt und mittels des mitgelieferten Laptops